¡¡ENVÍO GRATIS con un pedido a partir de 30€!!

El proceso de elaboración de la cerveza

¿CÓMO SE HACE LA CERVEZA?

Antes de poder disfrutar de una deliciosa cerveza, la cerveza ha pasado por varias etapas. Cada paso en el proceso de elaboración contribuye al carácter único de nuestra cerveza. La elaboración de la cerveza se realiza con cuidado, pasión y experiencia para/desde nuestra instalación de elaboración de cerveza. La artesanía del pasado se combina con la tecnología moderna.

--------------------------------------------------

1. MALTA

Los granos no se pueden procesar directamente de la tierra en la cervecería. Primero deben maltearse en una maltería. Este proceso consta de cuatro pasos: limpieza, remojo, germinación y horneado (secado). Para variar el sabor, la malta se carameliza o se tuesta. Para las cervezas rubias se utilizan maltas claras y para las oscuras se añaden maltas extra oscuras.

2. MALTA RASPADA

Al comienzo del día de elaboración, se raspa la malta. La chatarra es la trituración de los granos de malta para que se suelte el almidón, pero las cáscaras (cáscaras) permanezcan intactas. Esta trituración se realiza en un molino de chatarra con dos rodillos entre los que se trituran los granos.

3. VACIAR LA MALTA

Cuando el agua de elaboración en el hervidor de elaboración ha alcanzado la temperatura adecuada, la malta desechada se vierte en el hervidor. Esta 'masa' luego se calienta en pasos. Durante este proceso, el almidón se convierte en diferentes tipos de azúcares. Las diferentes temperaturas son necesarias porque las enzimas están activas a diferentes temperaturas. Estas enzimas convierten el almidón en azúcares fermentables. Los azúcares fermentables son convertidos en alcohol por las células de levadura y los azúcares no fermentables quedan como "dulzura" en la cerveza.

4. FILTRADO DE LA MASA

El puré se filtra en la cuba filtro. Las cáscaras de los granos de malta forman el lecho del filtro. El mosto (líquido que contiene azúcar) en el macerado desciende a través de este lecho y se recoge. Al mismo tiempo, el lecho del filtro se rocía con agua de preparación fresca para eliminar los azúcares restantes. La cantidad de azúcar en el mosto determina el porcentaje de alcohol de la cerveza final. Por lo tanto, el maestro cervecero controla la concentración de azúcar. La filtración se detiene cuando se alcanza la concentración de azúcar deseada.

5. CERVEZA EN MENTE

Cualquier líquido que haya pasado por el filtro se bombea directamente a la caldera. Entonces puede tener lugar la cocción. Este líquido se llama 'mosto'.

VARIEDADES DE LÚPULOS NOBLES

Existen diferentes variedades de lúpulo, de las cuales solo se utilizan los lúpulos femeninos. Cada variedad de lúpulo tiene su propio carácter. Al agregarlos en diferentes proporciones, el maestro cervecero puede darle a cada cerveza especial su olor y sabor distintivos. Las flores de lúpulo usadas se comprimen en paletas, gránulos grandes, que son fáciles de almacenar y dosificar.

6. AÑADIR LAS VARIEDADES DE LÚPULO

El mosto que ha sido bombeado a la tetera se vuelve a hervir allí. Durante la cocción, el maestro cervecero añade los diferentes lúpulos. Al principio de la cocción por el amargor y al final del proceso por el olor.

7. COCCIÓN DEL MOSTO

Después de agregar el lúpulo, la infusión se lleva a ebullición. Durante la cocción se liberan sustancias amargas que se disuelven en la cerveza. Además, el calentamiento esteriliza la cerveza y desmenuza las proteínas, lo que de otro modo provocaría mucha turbidez.

8. CERVEZA DE ALTA FERMENTACIÓN

Cuando el mosto ha hervido, se enfría, se airea con aire estéril y se bombea a un tanque de fermentación. Luego se agrega la levadura y la cervecería cobra vida. La mayoría de nuestras cervezas son de alta fermentación. Las cervezas de alta fermentación tienen aromas más afrutados y maduran con bastante rapidez. Las excepciones con nosotros son la lager con lúpulo seco y la cerveza bock; Estas son cervezas de baja fermentación. La levadura inferior produce cervezas que son más neutras en olor y sabor. La fermentación inferior tiene lugar a una temperatura más baja que con la levadura superior y lleva más tiempo.

La fermentación tiene lugar a temperatura ambiente. Las diferentes cepas de levadura dan a las cervezas Hoop su sabor distintivo. Después de la fermentación, también tiene lugar el lagering. Esto es a unos 0 grados centígrados y tarda de 2 a 3 semanas. Aquí es donde se liberan los sabores correctos y el regusto que no desea que desaparezca. El lagering es a presión y tiene lugar en los mismos depósitos que la fermentación. Es por eso que también se les llama tanques de levadura/cerveza.

9. LLENADO DE LAS BOTELLAS

En la línea de embotellado, las botellas limpias se llenan con cerveza a presión, se sellan con un tapón corona y luego se etiquetan. La etiqueta posterior también está codificada con la fecha de consumo preferente. Este proceso es sólo parcialmente automático. ¡La mano de obra sigue siendo indispensable!


10. PROCESO FINAL DE LA CERVEZA DE CONTROL

A lo largo del proceso de elaboración, los cerveceros toman muestras de la cerveza para su análisis. De esta forma se puede determinar que la cerveza cumple con todos nuestros requerimientos. Como control final, el equipo cervecero prueba la cerveza que sale de la sala de embotellado. Solo cuando la cerveza pasa esta prueba puede salir de nuestra cervecería.
    Cerrar (esc)

    surgir

    Use esta ventana emergente para incrustar un formulario de registro en la lista de correo. Alternativamente, utilícelo como una simple llamada a la acción con un enlace a un producto o una página.

    control de edad

    Debe tener al menos 18 años para ver nuestro sitio.

    Buscar

    Carrito de compras

    Su cesta está vacía
    Ordenar ahora